鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架支座偏位處理方案
先判斷偏位大小是否在規(guī)范允許范圍內(nèi),再選擇對應(yīng)處理措施。
一、規(guī)范允許偏差(判定基準(zhǔn))
依據(jù)《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 7-2010 第6.11.2條:
支座中心偏移:允許偏差為偏移方向網(wǎng)架跨度(邊長)的 1/3000,且不應(yīng)大于30mm
支座相鄰高差:周邊支承時(shí)≤間距的1/400且≤15mm;多點(diǎn)支承時(shí)≤間距的1/800且≤30mm
最大支座高差:≤30mm
若實(shí)測偏位在允許值內(nèi)(通常<20~30mm),經(jīng)復(fù)核不影響受力可直接按輕微偏位處理;超出允許值必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位復(fù)核確認(rèn)處理方案,嚴(yán)禁用倒鏈等強(qiáng)行牽拉就位。
二、不同偏位程度的常用處理措施
偏位情況 | 處理方式 |
|---|---|
輕微偏位(水平偏位≤20mm,螺栓孔仍可調(diào)節(jié)) | ① 支座底板螺栓孔擴(kuò)孔/鉸孔(橢圓孔)吸納偏差;② 若標(biāo)高有偏差,用薄鋼板逐層墊平墊實(shí)后焊牢錨栓 |
中等偏位(水平偏位20~50mm,或超出原螺栓孔范圍) | ① 割開支座十字肋板與底板的焊縫,按實(shí)測正確位置重新定位、組焊肋板(同時(shí)用鋼板調(diào)整標(biāo)高);② 或在支座底板偏出側(cè)加焊同材質(zhì)同厚度鋼板(延伸板),重新鉆(或利用)錨栓孔,原孔補(bǔ)焊填實(shí);③ 也可在預(yù)埋件與支座底板間增設(shè)過渡鋼板(過渡板),過渡板與預(yù)埋件焊接、與支座螺栓連接 |
嚴(yán)重偏位(>50mm 或遠(yuǎn)超允許值/支座懸空/下部柱偏心受壓明顯) | ① 經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)核下部結(jié)構(gòu)承載力;② 在偏位支座附近搭設(shè)臨時(shí)支撐卸載網(wǎng)架該區(qū)域;③ 解除支座連接后整體微調(diào)網(wǎng)架位置,或局部更換偏差支座處的桿件、螺栓球、支座節(jié)點(diǎn)(按實(shí)測尺寸重新定制桿長),重新安裝就位;④ 必要時(shí)對下部柱增設(shè)加勁板或抗剪鍵 |
僅標(biāo)高偏差(中心平面位置正確) | 用鋼板抄平墊實(shí),多層鋼板間應(yīng)點(diǎn)焊固定;偏差較大時(shí)可調(diào)整支座肋板高度(割開重焊)或用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料填充 |
三、處理流程建議
復(fù)核測量:全數(shù)復(fù)測各支座中心坐標(biāo)、標(biāo)高,記錄最大偏位值及方向。
設(shè)計(jì)確認(rèn):將偏位數(shù)據(jù)及擬處理方案送原設(shè)計(jì)單位復(fù)核支座反力及下部結(jié)構(gòu)(特別是柱頂由軸心受壓變?yōu)槠氖軌旱那闆r)。
制定專項(xiàng)方案:明確是否需要臨時(shí)支撐、割焊部位、新增鋼板規(guī)格及焊接工藝(通常為E43/E50焊條,雙面滿焊,焊縫高度≥較薄板厚)。
實(shí)施與驗(yàn)收:處理后檢查焊縫質(zhì)量、螺栓緊固、墊板密貼情況,重新測量復(fù)核偏差符合規(guī)范要求后方可隱蔽或拆除臨時(shí)支撐。
?? 嚴(yán)禁事項(xiàng):嚴(yán)禁用倒鏈、千斤頂強(qiáng)行拉拽網(wǎng)架使其"硬湊"到支座上——會(huì)在桿件和球節(jié)點(diǎn)中引入不可忽視的初始應(yīng)力,影響結(jié)構(gòu)安全。
當(dāng)前位置: