橋梁橡膠支座安裝核心是墊石找平、精準(zhǔn)放線、支座就位、落梁控制、密封防護(hù),全過程嚴(yán)控平整度與密貼度,避免偏壓與脫空。
一、安裝前準(zhǔn)備
1. 支座進(jìn)場驗(yàn)收
查合格證、型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期,核對設(shè)計(jì)要求。
外觀無裂紋、變形、老化;板式支座硬度邵氏 60±5 度。
四氟滑板支座檢查不銹鋼面光潔、無劃痕,配套硅脂油。
2. 支承墊石處理
尺寸:長、寬比支座大≥50mm,高度≥100mm,混凝土強(qiáng)度≥C50。
表面:鑿毛、清潔、干爽、無浮漿油污;用環(huán)氧砂漿找平,厚度 10–30mm,四角高差≤0.5mm,同墊石高差 < 0.5mm。
標(biāo)高:同跨兩端墊石相對高差≤±1.5mm。
橋梁橡膠支座支承墊石
3. 測量放線
在墊石頂面彈出支座十字中心線,標(biāo)出支座輪廓。
支座本體也標(biāo)注十字中心線,便于對位。
按設(shè)計(jì)溫度計(jì)算預(yù)偏量,大跨梁考慮收縮徐變(系數(shù) 0.3–0.5)。
二、板式橡膠支座安裝(最常用)
1. 墊石找平層施工
丙酮清洗表面,支 10mm 高模板框,灌注改性環(huán)氧砂漿(流動(dòng)度≥300mm)。
初凝前(約 40min)就位支座,精密水平儀調(diào)平,四角高差≤0.5mm。
2. 支座就位
平穩(wěn)安放,支座中心線與墊石中心線重合,偏差≤5mm,順橋向偏角≤5′。
縱坡 > 1% 時(shí),用楔形鋼板或帶坡墊石調(diào)平,保證支座水平受力。
橋梁板式橡膠支座安裝
3. 落梁就位
梁體緩慢下放,避免沖擊,防止支座偏心或初始剪切變形。
支座與梁底全面積密貼,0.1mm 塞尺插入深度≤支座高度 1/3,無脫空。
支座比梁肋寬時(shí),加設(shè)鋼墊板或鋼筋混凝土墊塊,環(huán)氧砂漿粘接。
4. 固定與防護(hù)
一般無需固定;水平力大時(shí),用定位孔錨栓固定,錨釘不深入支座過多。
四氟滑板支座:滑動(dòng)面涂 5201-2 硅脂油,安裝防塵罩,防止污物進(jìn)入。
三、四氟滑板橡膠支座(GYZF4/GJZF4)要點(diǎn)
水平安裝,四氟滑板朝上,不得朝下設(shè)置。
上、下配不銹鋼板,不銹鋼板固定于梁底,四氟板在支座頂面。
滑動(dòng)面涂專用硅脂油,嚴(yán)禁用普通潤滑油。
安裝后立即裝防塵罩,定期檢查潤滑狀態(tài)。
四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
支座中心線偏差≤5mm,高程偏差≤±2mm。
支座與梁底、墊石密貼,無脫空、無偏壓。
初始剪切變形≤允許值,無異常壓縮。
四氟支座硅脂涂抹均勻,防塵罩完好。
五、常見問題與禁忌
? 墊石不平、標(biāo)高超差 → 支座偏壓、脫空、早期損壞。
? 落梁過快、沖擊過大 → 支座剪切變形、橡膠開裂。
? 縱坡 > 1% 不調(diào)平 → 支座受扭、受力不均。
? 四氟支座用普通潤滑油 → 滑動(dòng)失效、磨損加劇。
? 支座上堆載雜物、焊接火花灼傷 → 橡膠老化、性能下降。
六、安裝流程速記
清理→放線→找平→就位→落梁→檢查→防護(hù)
當(dāng)前位置: